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焊接方案

銅的焊接你知道多少

發布日期:2018-07-13

       銅具有優良的導電性,導熱性,耐腐蝕性,延展性及一定的強度等特性。在電力,電子,化工,食品,動力,交通及航天工業中得到廣泛應用。在紫銅(純銅)中添加10余中合金元素,加鎳為白銅,加鋅為黃銅,加硅為硅青銅;加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釬焊,電阻焊等工藝方法實現連接,在工業發達的今天,熔焊已占據主導地位。用焊條電弧焊,TIG,MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。
        影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四要-項元素;一是高導熱率的影響。銅的熱導率比碳綱大7—11倍,當采用的工藝參數與焊接同厚度碳綱差不多時,則銅材很難融化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳綱嚴重地多,與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。

 1.紫銅的焊接
         焊接紫銅的方法有氣焊,手工碳弧焊,手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結構也可采用自動焊。
(1)紫銅的氣焊
        焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一種是有含脫氧元素的焊絲,如絲201,202;另一種是一般的焊絲和母材的切條,采用的氣劑301作助燃劑。紫銅氣焊時采用中性焰。
(2)紫銅的手工電弧焊
        在手工電弧焊是采用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(T2.T3)。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接,電源應采用直流反接。焊接時采用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往返的直線運動,可以改善焊縫的成型。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度盡量快些,多層焊時必須徹底清除層間的熔渣。
焊后應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。
(3)紫銅的氬弧焊
        在紫銅手工氬弧焊時,采用的焊絲有201(特制紫銅焊絲)和絲202,也采用紫銅絲,如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜.油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔.夾渣等缺陷。清理方法有機械清理和化學清理。對接接頭板厚小于3毫米時,不開坡口;板厚為3~10毫米時開V型坡口,坡口角度為60°至70°;板厚大于10毫米時開X型坡口,角度為60至70度;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5至1.5毫米范圍內選取。紫銅手工氬弧焊,通常采用直流正接。即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的溶合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,并預熱工件。板厚小于3毫米時,預熱溫度為150-300℃;板厚大于3毫米時,預熱溫度為350-500℃。預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。
        還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。

2.黃銅的焊接
        黃銅的焊接方法有:氣焊.碳弧焊.手工焊和氬弧焊。
(1)黃銅的氣焊
         由于氣焊火焰的溫度低,焊接時黃銅中鋅的蒸發比采用電焊時少,所以在黃銅焊接中,氣焊是最常用的方法。黃銅氣焊時采用的焊絲有:絲221.絲222和絲224等,這些焊絲中含有硅.錫.鐵等元素,能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損,有利于保證焊縫的機械性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的溶劑有固體粉末和氣體溶劑兩類,氣體溶劑由硼酸甲脂及甲醇組成;溶劑如氣劑310。
(2)黃銅的手工電弧焊
        焊接黃銅除了用銅227及銅237外,也可用自制的焊條。黃銅電弧焊時,應采用直流電源正接法。焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小于60-70°,為改善焊縫成形,焊件要預熱150-250℃。操作時應當用短弧焊接,不做橫向和前后擺動。只作直線移動,焊速要高。與海水.氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件,焊后必須退火,以消除焊接應力。
(3)黃銅的手工氬弧焊
        黃銅手工氬弧焊可以采用標準黃銅焊絲:絲221.絲222和絲224,也可采用與母材相同成份的材料作為填充材料。焊接可以用直流正接,也可用交流。用交流焊時,鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱,只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡量快。焊件在焊后應加熱300-400℃進行退火處理,消除焊接應力,以防止焊件在使用過程中裂縫。


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